如今越来越多的人选用
节能环保、健康舒适的空气能机组。
由于设备老化、水泵不匹配、
操作不当等种种原因，
空气能机组在运行中难免会出现问题。
我们生能售后人员根据售后服务中
碰到各种各样机组故障代码问题，
归纳整理出
空气能机组常见故障及处理方法。
之前我们讲了
（详情可点击链接），
主要讲了“高压保护”、“水流保护”、
“低压保护”和“过流保护”。
本期我们来讲讲
空气能机组常见故障及处理方法中的
“排气保护”和“制冷蒸发温保护”
并做具体分析处理。
一、排气保护
当空气能机组出现E17、P4、P6时，
表示正处在“排气保护”状态。
而造成这种状况有7种原因，
针对原因采取相应措施。
01
主板程序故障
操作：空气能机组开机，待机组运行至出现E17保护时，显示板的排气温度，查看显示板排气温度未达到120℃，则主板程序故障，需重新刷程序，如果刷完程序还是同样的问题，则需更换主板。
02
排气温度传感器故障
操作：将数显布置在压缩机排气口，开机待机组运行至出现E17保护时，查看数显显示的温度和显示板的排气温度，如果数显显示温度低于120℃，显示板显示温度达到120℃，则排气温度传感器故障需更换；如果两者都达到120℃，则排气温度传感器正常排除此项。
03
吸气过热度偏高
操作：给空气能机组装上低压压力表，同时将数显在吸气口布置在压缩机吸气口，开机待机组运行稳定后计算机组的吸气过热度。吸气过热度=吸气温-低压压力对应的蒸发温度。较合理的吸气过热度数值应该在0~5℃左右，如果计算出来的过热度远超过5℃，则可适当开大膨胀阀，如果膨胀阀开度已达到最大，则需要适当补充冷媒。
04
喷液装置故障
对于空气能超低温机组，为保证在超低温工况下系统不回液，且拥有较好的性能，一般会选择较小的膨胀阀作为节流部件；相对应的在高环温下膨胀阀偏小，水温升高时，膨胀阀即使全开也满足不了压缩机所需吸气量，此时需要喷液装置来降低排气，如果喷液装置故障，在高环温下超低温机组较容易出现排气保护。
操作：①给喷液阀通电，如果喷液阀无明显的打开声，则喷液阀或线圈故障，需更换。②如果喷液阀正常工作，先用手摸喷液阀前后，正常情况下喷液阀前后温度较高且相等，再摸喷液毛细管前后，正常情况下毛细管前后会有明显降温，若无，则可能堵塞需拆下更换。
05
冷凝器换热不充分
将数显布置在冷凝器出口和进水温度，开机待机组运行稳定后观察两个温度点，较合理的系统：冷凝器出口温度-进水温度≈3℃，如果实测的温差远大于3℃，则可判定为冷凝器换热不充分，热量未被水带走，此情况下主要有以下两种原因：①冷凝器结垢②水路流量太小（有空气或水泵偏小等）。
操作：①针对冷凝器结垢，请专业售后师傅进行除垢。②针对水路流量太小，要具体问题具体分析，比如：如果是有空气进去，就打开排气阀让管道内的空气排出来；如果是水泵配比偏小造成的，那就需要重新安装个合适配比的水泵。
06
系统有不凝性气体
操作：将高压压力表安装在空气能机组上，开机待机组把水温升高后，观察高压压力表指针，如果高压压力表指针不停晃动，则可判定系统有不凝性气体（一般为空气），需更彻底的重新抽真空加氟，此情况下一般还伴随有高压偏高的现象。
07
系统氟利昂过多
当系统氟利昂量超出允许范围后，膨胀阀会自动关小保证压缩机的过热度，经过冷凝后过量的液态氟利昂无法及时流向蒸发器，时间长后堆积在冷凝器内表面阻隔气态氟利昂与水的换热，导致冷凝效果变差，从而引起排气温度过高。
操作：将高压压力表和低压压力表同时安装在空气能机组上，开机待机组运行一段时间后，观察压力表数值，如果同时出现高压压力偏高，低压压力正常或偏高，则可初步判定系统氟利昂过多，此时需放出系统氟利昂并重新抽真空加氟。
二
制冷蒸发温保护
当机组出现E07时，
表示正处在
“制冷蒸发温度保护”状态。
针对具体原因采取相应措施。
空气能冷暖机为保证在制冷状态下，低温低压的液态氟利昂在板换中蒸发吸热时不会冻坏板换，在板换进口布置有制冷进温度传感器，当制冷进温度传感器检测的温度低于-2℃时，系统报E07故障出现E07表示系统低压侧压力过低，一般有以下两个原因造成：①系统缺氟，此时表现为高压低，低压低。②制冷节流装置故障或微堵，此时表现为高压高，低压低。
操作：①针对系统缺氟，请专业售后师傅进行加氟。②针对制冷节流装置堵塞引发的高压高，可参照空气能机组常见故障及处理方法（一）中的“高压保护”。
任何机组在使用过程中
难免会出现这样那样的问题，
出了问题解决问题。
你的空气能机组如果出现问题，
可拨打生能24小时免费服务热线：
400-711-7777。
